1. Чудова продуктивність, висока безпека, кришка ковша з функцією автоматичного відкривання та закриття, хороша продуктивність ущільнення, не потрібно турбуватися про витік.
2. Двоступеневий режим нагрівання може відновити компоненти розчинника в різних точках кипіння партіями, що покращує ефективність відновлення. Як правило, температура кипіння нижче 220 ° С є більш придатною і може досягати 95% відновлення.
3. Після завершення відновлення його можна охолодити системою автоматичного охолодження мастила для теплопередачі обладнання для переробки розчинника, щоб забезпечити відсутність залишків пари в бочці, що покращує безпеку обладнання для навколишнього середовища та людини тіло.
4. Матеріал з нержавіючої сталі 304, стійкість до високих температур, відсутність статичної електрики, стійкість до корозії, двошарова структура, теплоносій, масляний циркуляційний насос, непрямий нагрів, не тільки безпечний, але й високий коефіцієнт корисної дії.
5. Існує спеціальний порт для скидання шлаку. Після завершення відновлення розчинника відпрацьований шлак можна скидати зі спеціального отвору для скидання шлаку, що є зручним та ефективним.
6. Не слідкуйте за' не стежте за тим, як обладнання працює (за винятком спеціальних розчинників), воно може працювати безперервно протягом 24 годин і автоматично вимикатися після відновлення.
7. Використання точного цифрового управління мікропроцесорною програмою регулятора температури для точного контролю температури нагріву. Метод нагрівання використовує вибухозахищені нагрівальні трубки. Імпортна теплоносія олива передає тепло опосередковано. Температуру нагрівання можна встановити за температурою кипіння відомого розчину для відходів для економії електроенергії. І має повну функцію автоматичного управління.